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超晶石與全拋釉區(qū)別

發(fā)布日期:2015-06-24  作者:金曼古

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金曼古陶瓷超晶石系列產(chǎn)品因為運用了新技術(shù),除了擁有普通全拋釉的明亮光澤與花色圖案,還有著玉石的溫潤質(zhì)感與更豐富的藝術(shù)表現(xiàn)力,花色紋理更加立體豐滿,色彩過渡更自然逼真。

值得一提的是,超晶石的莫氏硬度與普通全拋釉相比,得到顯著提高,克服了全拋釉較易磨損的缺點,而且其抗熱震、抗龜裂的性能則大大優(yōu)于普通全拋釉。

我們從生產(chǎn)的角度來剖析,超晶石與全拋釉在生產(chǎn)流程上都差不多,他們的區(qū)別主要有:

(1)釉層不同。超晶石在一道施釉(淋透明釉)工序上比一般全拋釉要加厚,一般的全拋釉表層透明釉為0.5-1毫米,而超晶石表層透明釉則加厚為2-3毫米;

(2)拋光不同。雖然超晶石、全拋釉都要經(jīng)過“刮平-粗拋-精拋”這三道工序,但是他們拋光時選用的拋光模具是不一樣的。全拋釉采用的軟拋模具進行拋光,超晶石采用的是硬拋模具進行拋光我們簡稱“硬拋”,硬度增高使研磨的困難增大、拋光時間增長,但拋光后的釉面更平滑,拋光過度的可能性也相應減少;

(3)超晶石更穩(wěn)定。超晶石從根本上很好的解決了全拋釉水浪紋、裂紋等問題。

超晶石實質(zhì)上就是全拋釉的升級版。超晶石提出的實質(zhì)是通過引入新的產(chǎn)品概念,并在全拋釉生產(chǎn)技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上注入新的技術(shù)作為亮點,以此來拉升產(chǎn)品價格。超晶石的坯體較薄,主要是從原材料使用量和生產(chǎn)過程中減少能源損耗方面考慮,在保證產(chǎn)品使用功能的情況下,限度的實現(xiàn)產(chǎn)品的薄型化。此外,目前大部分企業(yè)采用的是4200噸壓機,產(chǎn)品經(jīng)過高強度的壓制成型,磚面表層形成在致密的結(jié)構(gòu),即使坯體較薄,也能保證超晶石磚的高墻度和高耐磨性。

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